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鋼廠(chǎng)電爐渣工業(yè)磨粉機(jī)解決廢渣固廢問(wèn)題
鋼廠(chǎng)電爐渣工業(yè)磨粉機(jī)解決廢渣固廢問(wèn)題 我國(guó)冶煉業(yè)發(fā)達(dá),鋼廠(chǎng)眾多,鋼鐵渣是鋼鐵冶煉過(guò)程中的必然產(chǎn)物,因此每年產(chǎn)生的爐渣廢料也很多,廢渣固廢處理是目前國(guó)家重點(diǎn)解決和大力支持的節(jié)能減排項(xiàng)目。 爐渣主要為固體廢物燃燒后的殘余物,固體廢物在焚燒爐中經(jīng)高溫焚燒,使廢物中各種成份得到徹底的氧化、分解和鈍化而成為爐渣,組成主要為玻璃、金屬和各類(lèi)無(wú)機(jī)物。焚燒后的爐渣屬于一般固體廢物,爐渣組成以氧化物為主,還常含有硫化物并夾帶少量金屬,其根據(jù)不同的分類(lèi)原則,可以分成多種不同的種類(lèi)。由于爐渣產(chǎn)生量大,所以它的合理處理和應(yīng)用受到了重視,其中對(duì)其進(jìn)行粉磨處理不失為一種好的處理工藝。 黎明重工處理鋼廠(chǎng)電爐渣的磨粉機(jī)一般是立式磨,采用合理可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配合先進(jìn)工藝流程,集烘干、粉磨、選粉、提升于一體,尤其在大型礦渣粉磨工藝中,完全滿(mǎn)足客戶(hù)需求,主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。用立式磨機(jī)生產(chǎn)礦渣鋼渣微粉的工藝是近年來(lái)為普通,且發(fā)展迅速的,為各個(gè)鋼鐵公司選擇。
2024-01-17
立磨操作的7個(gè)注意事項(xiàng)
1 振動(dòng)值 振動(dòng)是輥式磨機(jī)工作中普遍存在的情況,合理的振動(dòng)是允許的,但是若振動(dòng)過(guò)大,則會(huì)造成磨盤(pán)和磨輥的機(jī)械損傷,以及附屬設(shè)備和測(cè)量?jī)x表的毀壞。料層厚薄不均是產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因,其它原因還有:磨內(nèi)有大塊金屬物體;研磨壓力太大;耐磨件損壞;儲(chǔ)能器充氣壓力不等;磨通風(fēng)不足等。 在操作上應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格將振動(dòng)控制在允許范圍內(nèi),才能為穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造先決條件。 2 料層厚度 立磨穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的另一重要因素是料床穩(wěn)定。料層穩(wěn)定,風(fēng)量、風(fēng)壓和喂料量才能穩(wěn)定,否則就要通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量和喂料量來(lái)維持料層厚度。若調(diào)節(jié)不及時(shí)就會(huì)引起振動(dòng)加劇,電機(jī)負(fù)荷上升或系統(tǒng)跳停等問(wèn)題。理論上講,料層厚度應(yīng)為磨輥直徑的2%±20 mm,該立磨磨輥直徑為3000 mm,因此60±20 mm是適宜的料層厚度。此外,料層厚度主要取決于原料質(zhì)量,如含水量、粒度、顆粒分布和易磨性。運(yùn)轉(zhuǎn)初期,為了找到好的料層厚度,得調(diào)試擋料圈的高度。而在擋料圈高度一定的條件下,穩(wěn)定料層厚度的重要條件之一是喂料粒度及粒度級(jí)配合理。喂料平均粒徑太小或細(xì)粉太多,料層將變薄;平均粒徑太大或大塊物料太多時(shí)料層將變厚,磨機(jī)負(fù)荷上升??赏ㄟ^(guò)調(diào)整噴水量、研磨壓力、循環(huán)風(fēng)量和選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)來(lái)穩(wěn)定料層。噴水是形成堅(jiān)實(shí)料床的前提,適當(dāng)?shù)难心毫κ潜3至洗卜€(wěn)定的條件,磨內(nèi)通風(fēng)是保障生料細(xì)度和水份的手段。 3 壓差 壓差是指風(fēng)環(huán)處的壓力損失,也是重要的控制參數(shù)之一。由于風(fēng)對(duì)立磨運(yùn)轉(zhuǎn)的影響較大,因此,保持壓差恒定,磨的運(yùn)行狀態(tài)才好。壓差還是磨內(nèi)情況的一面鏡子,操作員可通過(guò)觀(guān)察壓差了解磨內(nèi)情況,判斷料多、料少、風(fēng)大、風(fēng)小、粉磨效率等。而且隨著喂料量的變化,磨通風(fēng)量的大小、壓差的穩(wěn)定值也有所不同,這在平常的操作中應(yīng)注意觀(guān)察、注意積累經(jīng)驗(yàn)。若壓差過(guò)大,說(shuō)明磨內(nèi)阻力大,內(nèi)循環(huán)量大,此時(shí)應(yīng)采取減料措施,加大通風(fēng)量,加大噴水,穩(wěn)定料層,也可暫時(shí)減小選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),使積于磨內(nèi)的細(xì)粉排出磨外,待壓差恢復(fù)正常,再適當(dāng)恢復(fù)各參數(shù),以避免過(guò)粉磨現(xiàn)象,防止因振動(dòng)加劇磨跳停、滿(mǎn)磨事故的發(fā)生。若壓差過(guò)小,說(shuō)明磨內(nèi)物料太少,研磨層會(huì)很快削薄,引起振動(dòng)增大,因此應(yīng)馬上加料,增加噴水,使之形成穩(wěn)定料層。 4 磨功率消耗 立磨傳動(dòng)功率決定于磨輥給磨盤(pán)所施加的壓力及有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù),若磨盤(pán)上物料過(guò)多,研磨壓力又未跟上,則粉磨效率低,磨功率消耗大;若研磨壓力過(guò)大,也會(huì)增大磨功率,都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不利影響。 5 磨機(jī)出口溫度 向磨內(nèi)供熱風(fēng)是干燥物料和提升物料的需要,磨機(jī)出口氣體溫度的高低是衡量磨機(jī)運(yùn)行狀況的重要因素,過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部機(jī)械受損;過(guò)低,則達(dá)不到干燥目的。根據(jù)我廠(chǎng)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),磨機(jī)出口溫度控制在95 ℃左右。若出口溫度較高,則適當(dāng)打開(kāi)循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板,或打開(kāi)冷風(fēng)擋板;若出口溫度低,則適當(dāng)增加熱風(fēng)供給量,以保障生料水份不超標(biāo)。 6 產(chǎn)品細(xì)度 產(chǎn)品細(xì)度主要靠選粉機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)數(shù)大,產(chǎn)品細(xì);轉(zhuǎn)數(shù)小,產(chǎn)品粗。磨內(nèi)用風(fēng)量的大小對(duì)產(chǎn)品細(xì)度也有很大影響。
各類(lèi)型的粉碎機(jī)能應(yīng)用在哪些方面
大型粉碎機(jī)(以相同粉碎細(xì)度前提下產(chǎn)量較高的設(shè)備)主要適用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業(yè)礦產(chǎn)品物料的粉碎加工。 小型粉碎機(jī)(以相同粉碎細(xì)度前提下產(chǎn)量較低的設(shè)備)主要適用于食品、化工、醫(yī)藥、綠化、環(huán)衛(wèi)、等行業(yè)的物料粉碎處理。 粗碎機(jī)主要用于各行業(yè)的粉碎預(yù)處理作業(yè),其作用主要是將直徑較大的物料(5-10cm)加工至直徑較小的顆粒狀物料(直徑為5-10mm)。 粉碎機(jī)主要用于各行業(yè)的中細(xì)度粉碎作業(yè),其作用是將顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細(xì)度粉體,以便進(jìn)行后續(xù)處理或作為產(chǎn)品成品。 超微粉碎機(jī)主要用于大部分行業(yè)的超微粉碎作業(yè),是將粉碎作業(yè)后的物料再次粉碎以達(dá)到需要的物料直徑,主要用于高端產(chǎn)品的原材料加工。 飼料粉碎機(jī)的種類(lèi)大致可以分為三種:對(duì)輥式、錘片式、刀片式。 1、對(duì)輥式飼料粉碎機(jī),是對(duì)于硬質(zhì)物料的粉碎,一般是粉碎成粉狀飼料加工的第一道工序,具有產(chǎn)能高、功率低、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。 2、錘片式飼料粉碎機(jī),是利用粉碎倉(cāng)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的錘片擊碎物料的機(jī)械設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用面廣,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。 3、刀片式飼料粉碎機(jī),是利用粉碎倉(cāng)內(nèi)的刀片組高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行切割的一種粉碎飼料設(shè)備,這種設(shè)備體積小、粉碎細(xì)度高、產(chǎn)量突出。
重點(diǎn)關(guān)注
整形機(jī)的分類(lèi)有哪些
分級(jí)機(jī)的作用
立式磨粉機(jī)的工藝流程和特性
YFLM系列立磨
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